Robotické svařování

Firma NYTRON disponuje dlouholetými praktickými zkušenostmi s robotickým svařováním ve výrobě a je schopna poskytnout plnou technologickou podporu procesu svařování. Robotické svařování představuje plně automatizovaný proces spojování kovových dílů pomocí průmyslových robotů. Díky vysoké opakovatelnosti, rychlosti a přesnosti patří k nejrozšířenějším technologiím v automobilovém a strojírenském průmyslu.

Dělení robotických svařovacích buněk podle koncepce, velikosti a způsobu manipulace s dílcem.

 1. Podle uspořádání pracoviště

Jednostanovištní buňka – jednoduché pracoviště, kde obsluha vkládá dílce a robot je svařuje.

Dvoustaniční (s otočným stolem) – zatímco robot svařuje na jedné straně, obsluha připravuje další dílce na druhé straně; zajišťuje plynulý provoz.

Lineární buňka – robot svařuje postupně na delších dílcích, často s pojezdem robota nebo dílce.

Portálová buňka – robot nebo portálový manipulátor se pohybuje nad větší svařovanou konstrukcí.

2. Podle způsobu manipulace s dílcem

Buňka s polohovadlem – dílec lze otáčet a naklápět, aby se zajistil optimální přístup ke svaru.

Buňka s otočným stolem – rychlé překládání dílců, vhodné pro sériovou výrobu.

Buňka s pojezdem robota nebo dílce – pro větší konstrukce, kde je nutný pohyb obou stran.

3. Podle aplikace

MIG/MAG svařovací buňka – nejběžnější pro ocel a nerez.

TIG svařovací buňka – pro hliník, nerez a přesné svary.

Laserová svařovací buňka – pro jemné, rychlé a velmi kvalitní svary.

Hybridní buňka – kombinace více svařovacích technologií.

4. Podle velikosti a flexibility

Kompaktní (standardizované) buňky – rychle dodatelné, vhodné pro menší firmy.

Modulární buňky – stavebnicový systém, který se přizpůsobí výrobku.

Speciální jednoúčelové buňky – navržené přesně podle konkrétního výrobku zákazníka.